今日のビジネス環境では、持続可能性は流行語の枠を超えています。今では、持続可能性は業界全体の基本的な取り組みとなっています。リサイクル率が70％から90％と非常に高い亜鉛は、持続可能なダイカスト慣行に大きく貢献しています。これは、生産100トンごとに70〜90トンの亜鉛をリサイクルすることになり、循環経済の促進における亜鉛の極めて重要な役割が浮き彫りになります。リサイクルされた亜鉛の品質は一次亜鉛と同じで、同じ製品を作ることができるため、亜鉛はリサイクルに最適な金属です。 これは、亜鉛は純粋な金属であり、リサイクルしても劣化しないためです。
ダイカスト用亜鉛再生の持続可能な道筋
亜鉛が廃棄された材料からダイカスト用の貴重な資源に変わるのは、慎重に調整されたプロセスです。
まず、亜鉛メッキ鋼、亜鉛合金、酸化亜鉛などの亜鉛含有材料を集めることから始めます。かつては廃棄物と考えられていたこれらの材料は、今では持続可能なダイカストの基礎を形成しています。
製造に必要な純度を実現するために、精密な前処理により鉛、スズ、ニッケルなどの不純物が除去され、リサイクルされた亜鉛が最高品質の金属部品を製造するための最高基準を満たしていることが保証されます。
前処理された材料は溶融炉内で変形し、溶融亜鉛として現れ、金属部品の成形段階に入ります。
溶融亜鉛は、特定のダイカスト要件を満たすインゴットまたは型に精巧に成形されます。これは、リサイクルも含め、持続可能なダイカストにおける亜鉛の優れた適応性を示しています。
金属部品製造におけるリサイクル亜鉛の利点
- 品質と性能: 再生亜鉛は、主要なものと同じ品質基準を維持しています。構造の完全性を保ち、ダイカストで製造された金属部品の優れた品質と性能を保証します。
- 費用対効果: リサイクル亜鉛を使用したダイカストは、環境と収益の両方にメリットがあります。水の消費量の削減、エネルギーコストの削減、効率的な亜鉛輸送はすべて、ダイカストによる金属部品製造のコスト削減に貢献します。
- カスタマイズ性: リサイクル亜鉛は非常に用途が広く、お客様の正確なダイカスト仕様に合わせた金属部品の製造が可能です。この適応性により、ダイカストメーカーは幅広い設計の可能性を得ることができます。
- サステナビリティ: ダイカスト工程で再生亜鉛を選択することは、持続可能性の目標と一致します。水の使用量を大幅に削減し、追加の採掘の必要性を減らし、ダイカスト金属部品に関連する環境への影響を最小限に抑えます。