製造

私たちは、金型の設計と製造、ダイカスト、重力鋳造、機械加工から表面処理、組立に至るまで、ワンストップサービスを提供しています。

ダイカストツールの設計は、プロジェクトを成功させるための重要な要素です。STKでは、すべてのツールは製造のための設計から始まります。そこでは、お客様と話し合って、ツールを構築する前にパーツの欠陥を精査して修正できることを確認します。フロントエンドのダイ機能を変更すると、最終部品を改善するのに役立ちますが、ツール全体の品質も向上します。この設計段階では、ツールが摩耗する場所を予測し、ツール用の取り外し可能なインサートを作成することもできます。これにより、時間とメンテナンスを節約できます。さらに、気孔率、混入した空気や水ぶくれ、表面のコールドシャットなどの一般的な欠陥を取り除く方法を正確に知っています。ですから、STKから届く製品の品質は信頼できます。

私たちのツーリング部門は約25人の工具メーカーで構成されており、その95％がSTKに15年以上勤めています。彼らの知識と経験は、お客様に大きな違いをもたらします。彼らは最高のダイキャストツールを作るだけでなく、ほぼすべての業界の何千もの顧客と協力してきており、製造工程で問題が発生した場合は解決策を変更することができます。

マルチスライドダイキャストツーリング

マルチスライドツーリングは、ツールに4つ（またはそれ以上）の垂直スライドを使用するように設計されているため、より複雑で正確な鋳物を作成できます。マルチスライドダイカストには、次のような独自の利点がたくさんあります。

最初はネットシェイプなので、組み立てや機械加工などの二次作業が不要になります

複雑な形状と厳しい公差を高速で使用することで、世界クラスの生産性と総コストの削減を実現
標準のマルチキャビティダイと比較して部品間のばらつきが最小限に抑えられます
パーティングラインのばらつきや完成部品の寸法公差への悪影響が少なく、よりコンパクトな工具

従来のダイキャスト工具

従来のダイキャスト工具には、単一のキャビティ（1サイクルに1つの部品）または複数のキャビティ（1サイクルに複数の部品）があります。当社の従来のツーリングプロセスは、4枚のスライドではなく2枚のスライドのみで設計されており、お客様に生産効率とコスト削減をもたらします。ダイカスト会社としてSTKを選ぶと、次のようになります。

大量生産に効率的に対応できる高品質の金型

金型の設計に注意を払い、二次加工を避けるために部品の機能を必要なだけ多く取り入れています。私たちの目標は常に最初から正味形状です
機械加工を排除し、コストを削減するための慎重な計画
金型の寿命を延ばすための摩耗予測分析では、金型のどの部分が摩耗する可能性があるかを予測し、それを別の鋼片として挿入します
注意深く計画された給水管と冷却ラインにより効率的な生産が保証されます

新しい工具設計と工具移送プロジェクトの両方で、私たちのチームはそれをすべて見てきました。多くの場合、既存の工具をダイカストマシンの1つに適合させることができます。実装が簡単ではない場合があり、私たちのチームは、迅速で信頼性の高いソリューションを確保しながら、現在のツールを適応させるために「創造性」を発揮する必要があります。私たちのエンジニアリングとツールルームの専門家は、長年にわたって多くのツーリングトランスファー実装プロジェクトを成功させてきたことで、信頼できることが証明されています！

私たちのエンジニアリングチームは次の分野を代表しています

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