現代の製造業では、CNC（コンピューター数値制御）処理は不可欠な技術になっています。今日は、工場で撮影した映像を通して、CNCの製造工程、表面処理、最終包装・配送工程について詳しく紹介します。
準備とセットアップ
原材料の準備：加工に適した原材料（アルミニウムインゴットなど）を選択して準備します。私たちは高純度のアルミニウムインゴットを使用しています。アルミニウムインゴットは、その軽さ、耐腐食性、加工のしやすさから、さまざまな精密部品の製造に広く使用されています。
CNCプログラミングと図面
製品設計：CAD（コンピューター支援設計）ソフトウェアを使用して、3次元のモデルや部品の図面を作成します。
CNC加工
CNC加工リンクに入ると、アルミニウムインゴットがCNC工作機械に固定され、CNCプログラムの正確な制御により多軸リンケージ切断が行われます。CNC技術により、高精度で高効率の処理を実現し、さまざまな複雑な形状や細部の製造要件を満たすことができます。
表面処理
表面処理は、製品の性能と外観を向上させるための重要なステップです。この撮影では、陽極酸化処理タンクと酸洗タンクの処理プロセスを紹介します。陽極酸化処理はアルミニウム製品の耐摩耗性と耐腐食性を向上させることができます。一方、酸洗タンクは表面の不純物や酸化物を除去するために使用されます。 ここから、処理された部分の表面が滑らかで、色が均一であることがわかります。
品質検査
処理後、すべての部品が品質検査リンクに入ります。高度な試験装置を使用して、部品のサイズ、公差、表面品質などを包括的に検査します。表面粗さや寸法偏差などの試験パラメータは、工場から出荷されるすべての製品が厳しい品質基準を満たしていることを確認するための重要な指標です。
梱包と配送
最後に、テストおよび処理されたすべての部品が梱包されて出荷されます。輸送中に製品が破損しないように、専門の梱包材と方法を使用しています。商品の各バッチには、お客様に最も信頼できるサービスを提供するために、詳細なパッキングリストと品質証明書が添付されます。