材料は高圧ダイカストのプロセスで使用されます
主な材料は鋳造部品用のアルミニウムとマグネシウム合金で、金型には工具/ダイススチールが使用され、鋳造プロセスを強化するために潤滑剤が塗布されています。
- — アルミニウム合金
アルミニウムは、軽量で耐腐食性があり、複雑な形状にも対応できるため、最も一般的な鋳造材料です。一般的なアルミニウム合金には、アルミニウム380、390、356、443などがあります。
- — マグネシウム合金
マグネシウム合金もダイキャストですが、コストが高いためアルミニウムほどではありません。アルミニウムよりも強度対重量比が向上しています。
- — 亜鉛合金
亜鉛合金は、アルミニウムやマグネシウムよりも低コストで、優れた細部、強度、耐腐食性が求められる部品用にダイキャストされています。
- — ツールスチール
ダイススチール（通常は熱処理されたH-13工具鋼）は、硬度が高く、耐摩耗性があり、溶融金属射出の熱と圧力に耐える能力があるため、金型の製造に使用されます。
- — ポリマー
ナイロンやPBTなどの一部の熱可塑性プラスチックはダイカストでもかまいませんが、必要な温度と圧力は金属鋳造よりも低くなります。
- — 潤滑剤
ディーゼル油や水溶性油などの潤滑剤をダイキャビティに塗布して、高速鋳造サイクル中の排出を助け、ダイスの摩耗を減らします。
圧力ダイカストの用途
基本的に、複雑な形状を大量に必要とする部品は、圧力ダイカストの候補です。スピード、精度、ネットシェイプ形成能力がすべてです。 1。自動車部品：エンジン部品、トランスミッション部品、ホイール、ブレーキ部品、アルミトリムピース。 2。ハードウェア：ドアロック、ヒンジ、ハンドツール、スイッチ。 3。電化製品：洗濯機の浴槽、冷蔵庫の部品、小さなキッチン家電。 4。電子機器：電動工具、カメラ、携帯電話、ラップトップ、テレビ用のハウジング。 5。自転車:フレーム、クランクアーム、ブレーキレバー、ペダル。 6。産業機械：ポンプハウジング、油圧継手、ファスナー、バルブ。 7。農業機器：道具、トラクター部品、ウォーターポンプ。 8。航空宇宙：ブラケット、ハウジング、ダクト、小型構造部品。 9。銃器：銃枠、マガジン、小さな可動部品。 10。ジュエリー：大量生産のペンダント、チャーム、指輪。 11。スポーツ用品：ゴルフクラブヘッド、野球バット、スキー/スノーボードコンポーネント。 12。医療機器：器具ハウジング、インプラント、手術器具。圧力ダイカストの金型設計に影響を与える主な要因
金型設計は、最終製品の品質、精度、効率に直接影響するため、圧力ダイカストプロセスの重要な側面です。圧力ダイカスト用の金型を設計する際に考慮しなければならない重要な要素は次のとおりです。 圧力ダイカスト用の金型の設計では、材料特性から部品の複雑さ、熱管理まで、さまざまな要因を慎重に検討する必要があります。適切に設計された金型は、製品の品質を向上させるだけでなく、生産効率を最適化し、コストを最小限に抑えます。鋳造プロセスの精度、耐久性、速度のバランスをとるためには、これらの各要素を微調整する必要があります。