製造

2つ目の理由は、部品がより過酷な環境にさらされたり、より耐久性が必要になったりする場合に、より機能的になることです。機能的な仕上げまたはメッキは、硬度、変色、紫外線、表面摩擦および耐腐食性など、さまざまな特性を含む部品の性能を向上させるためのものです。

コンポーネントに機能的な表面仕上げを施すか、装飾的な表面仕上げにするかは、その部品が使用される場所と機能によって異なります。消費者向けの製品は、顧客に視覚的にアピールする必要がありますが、機能的な性能も維持する必要があります。蛇口は見栄えが良いだけでなく、錆や腐食に強い必要があります。これは装飾仕上げの付加価値を高めるための手段です。

亜鉛ダイカスト粉体塗装と湿式塗装

さまざまなプロセスでの塗装

最も一般的な塗装プロセスの1つは、スプレーガンで部品にウェットペイントを塗布するスプレー塗装です。粉体塗装とは、部品に塗料を粉体層として塗布することです。その後、塗料を高温で硬化させて、厚くて丈夫なコーティングになります。最後に、カタフォレーシス塗装は、塗料を適切な浴槽に浸して部品に付着させる電気化学プロセスです（ガルバニックプロセスのように）。この方法では、表面全体を覆うことができます（したがって、銃で届く領域だけではありません）。

亜鉛ダイカストPVDコーティング

このプロセスでは、コーティング材料を単一原子として、または分子レベルで移動させるため、非常に純度が高く高性能のコーティングが可能で、多くの用途で他の方法よりも適しています。すべてのマイクロチップ、半導体デバイス、耐久性のある保護フィルム、光学レンズ、ソーラーパネル、そして多くの医療機器の中心にあるPVDコーティングは、最終製品の重要な性能属性を提供します。コーティングが非常に薄く、純度が高く、耐久性があり、清潔である必要があるかどうかにかかわらず、PVDが解決策を提供します。

PVD処理の色

ジュエリー、ファッションアクセサリー、時計、家具などの貴重な要素にもPVD処理の美的特性は、処理された製品の優雅さと洗練さを引き出すためにも示されています。

黒

ゴールド

銅/青銅

青

シルバー

クイッククォート