製造
私たちは、金型の設計と製造、ダイカスト、重力鋳造、機械加工から表面処理、組立に至るまで、ワンストップサービスを提供しています。
高いプロセス安定性を必要とする金属ソリューションには、亜鉛ダイカストの連続生産をお勧めします。融点が低く、処理温度が低いため、サイクルタイムは非常に短いです。その他の利点は、高強度、狭い公差、優れた流動挙動、低エネルギー消費、表面微細化に最適な条件です。
Zamak 5（Z410）では、閉力が7tの高速機と、閉力が20〜200tで高度な自動化を備えた従来のダイカスト機で、ショット重量が3gから約1000gの亜鉛ダイカスト部品を、特定の手作業と組み合わせて鋳造します。
なぜ亜鉛をダイカストに使うのか
亜鉛は流動性の高い材料で、ホットチャンバーダイカストはプロセス中に高圧を利用します。したがって、材料がツールの小さな部分に浸透できるようにします。これにより、次のようなさまざまなメリットが得られます。
ランナーとスプルーを含む亜鉛ダイカスト部品
Faster Production Times
Reduce secondary operations by casting near net shape
Reduction in porosity of the end product
Die life is substantially increased due to the lower melting point of zinc
Reduction of waste due to design efficiencies
ダイカスト装置
私たちの資源には、14〜16トンの機械が50台以上含まれています。これらの機械は、経済的な生産に最適化された洗濯システムで稼働しています。これらの機械の中には、ロボットによる抽出を利用して、鋳造物を1回の動作でトリミングするものもあります。したがって、生産速度を向上させ、コストを削減し、スクラップを減らすことができます。
ランドリーラインに加えて、60トンから500トンまでの30台以上のスタンドアロンマシンがあります。これらの機械は、より大きな鋳物や、より高い圧力とロック力を必要とする鋳物に適しています。
ダイカストワークショップ
クイック見積もり
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