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Zamak 2、Zamak 3、Zamak 5で作られる一般的な部品とは?調達プロフェッショナルのための技術ガイド

発行日: 2026-02-26 11:45:45 ビュー: 4

Zamak 2、Zamak 3、Zamak 5で作られる一般的な部品とは?調達プロフェッショナルのための技術ガイド

自動車システム、電子機器筐体、産業用ハードウェア向けの亜鉛合金ダイカスト部品を調達しているなら、おそらくZamak合金ファミリーをご存知でしょう。Zamak 2、Zamak 3、Zamak 5の明確な特性を理解することは、性能、コスト、製造性のバランスが取れた、情報に基づいた調達決定を行うために不可欠です。

特殊亜鉛合金ダイカスト工場として、当社はこれら3種類の合金すべてを使用して精密部品を生産しています。このガイドは、各材料に最適な部品を見極め、当社のカスタム亜鉛ダイカストサービスがお客様の正確な仕様にどのように応えられるかを理解するのに役立ちます。

亜鉛ダイカスト工程

Zamakファミリーについて

Zamak合金(その名称は亜鉛(Zinc)、アルミニウム(Aluminum)、マグネシウム(Magnesium)、そして銅(ドイツ語でKupfer)に由来します)は、亜鉛ダイカスト製造に最も広く使用されている材料です。低融点(約385°C)、優れた流動性、そして寸法安定性により、複雑な部品の大量生産に理想的です。

以下の表は、当社が頻繁に取り扱う3つの合金の公称組成を示しています。

合金 アルミニウム マグネシウム 亜鉛
Zamak 2 4% 3% 0.04% 残り
Zamak 3 4% 0.25%以下 0.04% 残り
Zamak 5 4% 1% 0.04% 残り

Zamak 2:要求の厳しい用途向け高強度材料

Zamak 2(キルクサイトとしても知られる)は、標準的なZamakファミリーの中で最も強度が高く、最も硬い合金です。高い銅含有量(3%)により優れた機械的特性を提供し、大きな応力に耐えなければならない部品に選ばれる材料です。

Zamak 2の一般的な部品

優れた耐摩耗性と寸法安定性により、Zamak 2ダイカストは以下の用途に指定されます。

  • 自動車トランスミッション部品 – 高い強度と機械的疲労耐性が要求される部品

  • 航空宇宙用継手 – 荷重下での信頼性が求められる非構造内部部品

  • 産業機械部品 – 耐摩耗性が重要なギア、ブッシュ、ベアリングリテーナー

  • ヘビーデューティーハードウェア – ロックボディ、ドアクローザー機構、高頻度使用のヒンジ

あるメーカーは、Zamak 2の引張強度は380 MPa近くに達し、標準的なZamak 3よりも大幅に高いと述べています。これにより、「構造的完全性と耐熱性を必要とする高負荷部品」に適しています。

Zamak 2を指定すべき場合

Zamakファミリー内で最大の強度と硬度が要求される用途には、Zamak 2カスタム部品を選択してください。ただし、銅含有量が多いと延性がわずかに低下し、Zamak 3と比較して材料コストが増加することに注意してください。当社のエンジニアリングチームは、お客様の特定の亜鉛合金鋳造プロジェクトにおいて、性能上の利点が割増料金に見合うかどうかを判断するお手伝いをします。

Zamak 3:汎用ダイカストの業界標準

Zamak 3は、精密亜鉛ダイカストの基本材料であり、世界中で生産される部品の大部分を占めています。機械的特性、鋳造性、費用対効果の卓越したバランスを提供します。

Zamak 3が市場を支配する理由

業界データによると、Zamak 3は「最も広く使用されているZamak合金であり、性能とコストの最適なバランスを提供します」。その人気は以下に起因します。

  • 優れた流動性 – 薄肉で複雑なデザインが可能

  • 卓越した寸法精度 – 複雑な形状でも厳しい公差を維持

  • 優れた表面仕上げ – メッキ、塗装、粉体塗装の密着性に優れる

  • 良好な耐食性 – 屋内や保護された環境で信頼性の高い性能を発揮

Zamak 3の一般的な用途

当社のカスタム亜鉛合金ダイカスト工場は、複数の業界にわたって毎年何千ものZamak 3部品を生産しています。

自動車内装・トリム

  • ドアハンドルフレームとベゼル

  • ルームミラーハウジング

  • シフトノブコンポーネント

  • ベントコントロールレバー

Zamak 3の微細なディテールを再現する能力は、インテリアの美観に合わせる必要がある装飾的な自動車トリムに最適です。

消費財・金物

  • キャビネットハンドルとノブ

  • ロックシリンダーとエスカッション

  • 家具用継手

  • 小型 appliance ハウジング

この合金の「優れた寸法精度」と「卓越した表面仕上げ」により、消費者製品は機能性と美的要件の両方を満たします。

電子・電気部品

  • コネクタハウジング

  • スイッチボディ

  • センサー筐体

  • EMIシールド部品

Zamak 3は、電子アセンブリに必要な精度を維持しながら、自然な電磁干渉シールドを提供します。

配管・継手

  • 蛇口ハンドル

  • バルブトリム

  • シャワーヘッド部品

  • 排水アセンブリ

Zamak 3の耐食性は、水への曝露が予想される配管用途に適しています。

生産上の利点

大量の亜鉛ダイカスト製造において、Zamak 3は重要な加工上の利点を提供します。予測可能な凝固と最小限の収縮により、スクラップ率が低減し、数百万個の部品にわたって一貫した品質が保証されます。ある情報源が指摘するように、Zamak 3は「多くの理由から、ダイカスト用の亜鉛を検討する際、通常最初に選ばれる材料です」。

Zamak 5:要求の厳しい環境向け高強度材料

Zamak 5(Zamak 5またはAC41Aとも呼ばれる)は、標準的なZamak 3の組成に銅を1%追加して修正したものです。この追加により、引張強度が約10〜15%向上し、硬度とクリープ耐性が向上します。実際、Zamak 5は「ヨーロッパで最も広く使用されている亜鉛合金」です。

Zamak 5が優れる点

Zamak 5の強化された特性により、以下のものにさらされる部品に特に適しています。

  • 高温 – Zamak 3よりも優れたクリープ耐性

  • 機械的応力 – 耐荷重用途のためのより高い強度

  • 摩耗条件 – 可動部品のための向上した表面硬度

  • 屋外環境 – 銅添加による耐食性の向上

Zamak 5の一般的な部品

当社の亜鉛合金ダイカストサービスでは、以下のようなZamak 5部品を頻繁に生産しています。

自動車アンダーフード・シャーシ

  • エンジンブラケットとマウント

  • 燃料システム部品

  • 熱にさらされるセンサーハウジング

  • ワイパーモーターギアボックス

Zamak 5の「より優れた耐久性」と「高温環境での性能向上」は、熱源近くの部品に好まれます。

電動工具・ガーデン機器

  • ギアハウジング

  • モーターエンドベル

  • トリガー機構

  • 調整ノブ

強度と鋳造性の組み合わせにより、振動や衝撃に耐えなければならない複雑な形状が可能になります。

産業用継手・コネクタ

  • 油圧継手ボディ

  • 空気圧バルブ部品

  • ヘビーデューティー電気コネクタ

  • 機械ガードハードウェア

Zamak 5は、信頼性が最重要視される産業用途に必要な「優れた耐摩耗性と耐クリープ性」を提供します。

屋外金物・器具

  • ドアクローザーボディ

  • ゲートラッチ機構

  • 屋外照明部品

  • マリンハードウェア(適切に仕上げた場合)

銅による耐食性の向上は、厳しい環境での耐用年数を延ばします。

性能比較

ある情報源によると、Zamak 5の引張強度は約330 MPa、降伏強度は約280 MPa、伸びは8〜10%です。これは、ほとんどの用途で良好な延性を維持しながら、Zamak 3よりも有意な改善を示しています。

プロジェクトに適した選択をする

Zamak 2、3、5のどれを選ぶかは、複数の要素のバランスを取る必要があります。以下の表は、重要な考慮事項をまとめたものです。

選択要素 Zamak 2 Zamak 3 Zamak 5
強度 最高 良好 非常に良好
延性 低い 卓越 良好
耐摩耗性 卓越 良好 非常に良好
鋳造性 良好 卓越 非常に良好
表面仕上げ 良好 卓越 非常に良好
コスト 最高 基準 中程度
耐食性 良好 卓越 非常に良好

用途別推奨事項

カスタム亜鉛ダイカストメーカーとしての経験に基づく一般的なガイドラインは次のとおりです。

Zamak 2を選択する場合:

  • 最大の耐摩耗性が要求されるギアや可動部品

  • 非常に高い静的荷重がかかる部品

  • 硬度が主な要件となる用途

Zamak 3を選択する場合:

  • ほとんどの汎用用途

  • 最大限のディテール再現が必要な部品

  • メッキに最適な表面仕上げが必要な部品

  • コスト重視の大量生産

Zamak 5を選択する場合:

  • 自動車のアンダーフード用途

  • 中程度の熱にさらされる部品

  • Zamak 3よりも高い強度が要求される部品

  • 厚付けメッキを施さない屋外用途

当社の亜鉛合金ダイカスト能力

フルサービスの亜鉛ダイカスト工場として、当社は3種類すべてのZamak合金を使用するプロジェクトに対して包括的なサポートを提供します。

エンジニアリングサポート

当社のチームは、選択された合金に合わせて部品形状を最適化するための設計製造適合性(DFM)フィードバックを提供します。一貫した品質を確保するために、肉厚、抜き勾配、ゲート位置を考慮します。

工程管理

指定された機械的特性を達成するために、溶湯温度と組成を厳密に管理しています。最新の亜鉛ダイカスト製造では、欠陥を防ぎ寸法精度を確保するために、正確な熱管理が必要です。

二次加工

鋳造後、以下のような完全な仕上げサービスを提供します。

  • 厳しい公差のためのCNC機械加工

  • 表面仕上げ(メッキ、塗装、粉体塗装)

  • 組立サービス

  • CMM機器による品質検査

品質保証

すべてのバッチは、仕様への準拠を検証するために化学的および機械的試験を受けます。当社は、重要な用途向けのカスタム亜鉛ダイカストにはトレーサビリティと文書化が不可欠であることを理解しています。

Zamak 2、Zamak 3、Zamak 5の違いを理解することで、調達専門家は各用途に最も費用対効果の高い材料を指定できます。Zamak 3がほとんどの汎用亜鉛合金鋳造のニーズを満たす一方、Zamak 5は要求の厳しい環境向けに強化された性能を提供し、Zamak 2は特殊な用途に最大の強度を提供します。

経験豊富な亜鉛ダイカスト会社として、当社は毎日、お客様がこれらの選択肢を検討するお手伝いをしています。標準部品の大量生産が必要な場合でも、独自の要件に対応するカスタム亜鉛ダイカストソリューションが必要な場合でも、当社の技術チームが対応いたします。

本日お問い合わせください。お客様のプロジェクトの要件について話し合いましょう。Zamak 2、Zamak 3、またはZamak 5による精密亜鉛ダイカストの競争力のある見積もりを提供しますので、図面をお送りください。当社の亜鉛合金ダイカストサービスが、お客様の用途に求められる品質と性能を提供します。

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